BAMF DLGの製作 胴体の製作2
サーボベッドの接着準備です。 サンドペーパーで接着面を良く荒らして足付けをしておきます。 たまに、解れた ガラス繊維等が固まって段差が出来ていたりしますので、そう言う物含めて平らに均します。 実際にサーボを搭載した状態で胴体に沈めて、位置の調整をしたら少量の瞬間接着剤で仮接着、サーボを 外して本接着とします。 以前、サーボを乗せたまま瞬間接着剤を流したら、垂れた接着剤でサーボコードが接着されたしまった経験が あります。 フィレットを形成するためにサーボベッドにマスキングを施します。 カーボンパウダー入り5分エポキシを盛ってフィレットにします。 盛りが終わったら、マスキングテープは直ちに に剥がしてしまいます。 硬化が終わったフィレットです。 |
ラダーホーンとエレベーターホーンです。 下がキット付属の物、上が0.5ミリFRP板から作り直したものです。 マスキングテープを貼って、そこにカットラインを書き込みます。 超音波カッターで表皮を切り取りました。 超音波カッターはスケールを当てては使えないと勝手に思い込んで いましたが、問題無く使えることを発見しました。 表皮が切り取られたエレベーターホーン接着部です。 反対側の表皮まで中のコアは掻き出しておきます。 3ミリ程隙間を開けてマスキングテープを貼り、フィレットを形成するための足付けを行います。 カーボンパウダー入り5分エポキシをスリットに充填、マスキングテープの厚み程度に盛り上げます。 そこにホーンをそっと沈めて上げれば余剰エポキシがフィレットになります。 こちらも位置決めが終わったら直ぐにマスキングテープは剥がしてしまいます。 ホーンのとりつけが終わった水平、垂直尾翼です。 |
スキッドを接着します。 胴体と垂直尾翼を仮組みして、地面に当たりそうな所に超音波カッターで切れ込みを 入れます。 スキッド用に切り出したカーボンシートです。 カーボンパウダー入り5分エポキシで接着します。 |