BAMF DLGの製作 胴体の製作4


0.7ミリカーボンロッドにロッドエンドを接着します。 ロッドエンド側には硬化促進剤を注入後、エアーで吹いて
洗浄、ロッド側はサンディングして足付けをしておきます。



組み込んだエレベーターリンケージです。 ここまでエレベーターを動かすと接続部分が顔を出します。



ニュートラルではこの位置です。



ラダーリンケージの取り出し口付近です。



取り出し口に一滴少々のカーボンパウダー入り5分エポキシを入れて固定しています。



電源のハーネスには逆接防止と過電流防止を兼ねて、ダイオードを一つ組み入れてあります。



スイッチをハンダ付けして、スイッチ裏面のハンダ部分をマイクロバルーン入り5分エポキシを盛って保護とします。


 
 
エレベーターとラダーリンケージ用のサーボホーンとロッドエンドを組み合わせておきます。 抜け止めには
シュリンクチューブを収縮させた物を被せて瞬間接着剤で固めた物を使います。



スペースの関係で背の低い方のサーボホーンを使用するので、フル舵角の時にサーボホーンとロッドエンドが
干渉する恐れがあります。
そのために、サーボホーンにロッドエンドの逃げを作っておきます。



動作テストをしたところ、ロッドエンドのピンとサーボケースが干渉するので、サーボケースの方を削りました。





サーボテスターで1520μsの信号を出してニュートラルを出し、カーボンロッドとロッドエンドを瞬間接着剤で接着
します。


 
ロッドの振れ止めはボール紙を瞬間接着剤で接着した物です。



エルロンホーンは4.5ミリの穴位置が指定です。 奇数セレーションなので、真っ直ぐに近いホーン位置を
見付けてマーキング、不要部分のカットと成型を行います。



ロッドエンドとエルロンサーボのサーボホーンを組み合わせておきます。



エルロンのニュートラルを出して、エルロンのコントロールロッドのカーボンパイプとロッドエンドの1ミリSUS線を
瞬間接着剤で接着します。


 


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