５０５２にカーボンパウダーを入れた物を用意します。　ペースト状にするのではなく、刷毛で塗れる程度に混入します。

サーボホールに塗り込みます。　サーボベッドがコアに接着されることになるので、地のままでは強度不足が懸念
されます。　　樹脂を塗り込む事により、コア自体が剥離してサーボが脱落する事を防止できます。

リンケージ取り出し口にも塗り込んでおきます。　コア剥き出し状態を回避できますし、スキンの剥がれ防止になります。

フラップホーンの接着面をサンディングして足付けをします。　アルコールで脱脂もしておきます。

フラップホーンのスロットを２ミリ開けてマスキングし、スロット周囲をサンディングします。

マスキングの幅を１ミリ程に狭めて、カーボンパウダー入り５分エポキシをスロットに充填します。

不ラツプホーンをスロットに沈めて、はみ出た接着剤を除去、平滑に均したら硬化が始まる前にマスキングを剥がして
おきます。

サーボホーンは二つ目の穴を使用します。　サーボホーンの不要部分を切り取り、成型しておきます。

樹脂クレビスにＭ２のタップを立てておきます。

サーボホールが狭く、余ったコードの処理が大変なので、予め短く詰めておきます。

サーボロックもサーボホールに合わせて不要部分をカットしておきます。