SENSE F5Jの製作 14
最近のKSTサーボのサーボホーンの肉厚が約1.9ミリあって、対する金属、樹脂のクレビス共にホーンの入るスリット の幅が1.6ミリ程度です。 そのままのサーボホーンではクレビスが開いた状態で固定され、かなり動きが渋くなってしまうので、サーボホーンを 削って肉厚を調整します。 サーボホーンの穴をクレビスのピンに合わせて、1.6ミリのドリルで穴を広げます。 いつもはアジャスターを介してクレビスを取り付けるのですが、今回、スペースの問題でアジャスターは省略します。 リンケージロッドに直接クレビスを接着するので、接着剤がしっかり回る様に、1ミリの空気抜き穴を開けます。 加工の済んだクレビスとサーボホーンです。 |
簡易ニュートラル出しツールでラダーのニュートラルを出します。 サーボを1500μsのニュートラルに合わせて、ロッドのカット位置をマーキングします。 リューターの切削砥石でカーボンロッドをマーキング位置で切断します。 切断したカーボンロッドの接着部は サンディングしておきます。 リンケージのカーボンロッドとクレビスを低粘度瞬間接着剤で接着します。 |