サーボホーンの使い位置を決めます。　サーボテスターで１５００μｓのニュートラルで出来るだけサーボと直角になる
サーボホーンの部位を探し、マーキングをします。

スプラインの数が奇数なので、良い場所と悪い場所があります。

サーボホーンの一番短い位置の穴を残して他の部分を切り取り、成型をします。

サーボホーンの穴をリンケージロッドに合わせて１．５ミリのドリルで広げておきます。

フラップホーンとリンケージロッドを仮組みして、干渉する部分を修正します。

フラップの舵面をニュートラルで仮固定し、サーボは１７０μｓ分オフセットした位置でリンケージロッドの長さを決めます。

サーボホーンに１．５ミリピアノ線で作ったピンを刺して、リンケージロッドの曲げる位置をマーキングします。

バイスプライヤーとハンマーを使って、角をキッチリと出してリンケージロッドを曲げます。

フラップホーンの表面をサンディングして足付けとします。

フラップホーンの表面を硬化促進剤で拭いておきます。　硬化促進剤はロックタイトの７１２を使用します。

リンケージロッドを取り付けた状態のフラップホーンの位置をしっかりと確認してから、低粘度瞬間接着剤を流して
フラップホーンを接着します。