Ｖテール用サーボはサーボベッドの切り欠きを最小にするためにサーボコードのグロメットを取り除き、コードが曲がり
安くしておきます。

サーボベッドはザックリと穴開け加工がしてあっただけなので、サーボサイズぴったりに削り広げて、サーボコードの逃げ
を加工します。　サーボのグロメットを取り除かない場合、この逃げをかなり大きく取る必要が出て来ます。

１．５ミリドリルで取り付けねじの下穴を開けます。

サーボを仮止めしてみました。　取り付けねじにはサーボに付属する２ミリのツバ付きタッピングねじを使用しました。

１５００μｓのニュートラルで極力直角になるサーボホーンの取り付け位置を探し、不要部分をマーキングしてカット、成型
します。

最近のＫＳＴサーボの付属サーボホーンは厚みが２ミリ以上あります。

対して昔から使用している樹脂、金属クレビスの溝幅は１．５ミリです。

リンケージロッドは自由位置ではサーボより低い位置を通ります。

サーボホーンを削って薄くしますが、リンケージロッドの通過位置を考慮してホーンの上側を削って厚みを調整しました。

クレビスにＭ２のタップで予めネジを切っておきます。

サーボ、ホーン、クレビス、ロッドエンドを組み付けておきます。

Vテールを取り付けて見たところ、一部渋いところがあり、かなり力を入れないとVテールがンザシに収まりません。
Vテールをへこませてしまっては元も子も無いので、カンザシを磨いてハメ具合を調整しました。

Vテールのニュートラルは簡易ニュートラル出しツールを使用して出しています。

Vテールのニュートラルを決めて、ロッドのカット位置をマーキングします。　ロッドを引き出した状態で養生をして、
リューターの切削砥石でロッドをカットします。

カットしたロッドの先端は面取り加工をしておきました。

ロッドエンドとロッド内を硬化促進剤で拭いておきます。　硬化促進剤にはロックタイトの７１２を使用しました。

Vテールのニュートラルを出して、サーボのニュートラル１５００μｓに合わせて低粘度瞬間接着剤でロッドとロッドエンド
を接着しました。

リンケージの完成です。