フラップホーンのスロットから２ミリ離した所にマスキングテープを貼って養生をして、スロットの周囲をサンディングして
足付けをしておきます。　この部分にカーボンパウダー入り５分エポキシが乗り、僅かではありますが補強となります。

フラップホーンの接着部も表面をサンディングして足付けをしておきます。

マスキングテープの幅をスロットから１みりまで狭めて、スロットの中にカーボンパウダー入り５分エポキシを充填します。
ハードポイントにもなりますので、内壁にしっかりと塗りつけます。

はみ出で来るカーボンパウダー入り５分エポキシを取り除きながら、リンケージロッドを取り付けた状態のフラップホーン
をスロットに沈めます。
タイトに組み付けているので、リンケージロッドは後からでは取り付けが出来ません。

位置が決まったら、カーボンパウダー入り５分エポキシが硬化する前、直ぐにマスキングテープを剥がしておきます。

硬化が始まってからマスキングテープを剥がすと、テープとの段差が残ったり、マスキングテープにエポキシが
引っ張られてしまったりしてしまうからです。

直ぐにマスキングテープを剥がすと、エポキシが僅かに流れて、段差が少なくなります。

サーボホールの接着面を硬化促進剤で拭いておきます。　硬化促進剤はロックタイトの７１２を使用しました。

サーボベッドの接着面も硬化促進剤で拭いておきます。　こちらもロックタイトの７１２を使用します。

２００μｓ分サーボをオフセットした状態でフラップをニュートラルとします。　サーボの位置決めたら、中粘度瞬間接着剤
をサーボベッドの全周に流してサーボベッドを接着します。
中粘度瞬間接着剤を流し終わったら、硬化促進剤で硬化させます。　硬化促進剤はボブスミスを使用します。

動作確認をします。　このＤＦシステムはサーボへの負荷が大きいので、リンケージのたわみ等、良く確認しておきます。