CHALLENGERの製作 9

 
クレビスとのクリアランスがビチビチで、動きが渋かったので少しずつ削って様子をみました。 スルスルになる手前を
狙いました。



加工したフラップホーンのスロットは角が出ているわけでは無いので、それに合わせてホーンの角を落としておきます。



様子見も完了したので、サーボベッドを接着、組み立てます。 接着面をサンディングして足付けをしておきます。





サンディングした接着面を硬化促進剤で拭いて、低粘度瞬間接着剤で接着しました。


 

クレビスとフラップ前縁のクリアランスを決める為に、0.4ミリのPP板でジグを作りました。





フラップホーンのスロットにカーボンパウダー入り5分エポキシを充填します。 奥の方までしっかりと練り込みます。



はみ出た部分はアルコールを染みこませた綿棒で綺麗に拭き取っておきます。



クレビスを取り付けたホーンをジグを挟んだ状態でフラップに差し込みます。 この時に、フラップの前縁とクレビスが
直角になるようにします。



カーボンパウダー入り5分エポキシが硬化前にホーンが動いてしまわないように、上下の2点のみ中粘度瞬間接着剤
で点付けをしておきます。


 

仮組み状態で動かしてみました。 この段階で、リンケージの長さを決めたり、干渉するところを洗い出したりします。



フラップフルダウン時にクレビスが干渉したので、下側を大きく削り足しました。

 

シミュレーションで導き出した、ロッドは穴間62ミリで組みます。



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