サーボを納めて、サーボホール側のロッド位置をマーキングします。

ヒンジラインから直角に、サーボホールにマーキングをしたポイントまでに線を引きます。　このラインが、実際にロッド
が通る道となります。

引いたロッドラインとヒンジの交点にマチ針で小穴を開けます。　使用したマチ針は、針径が０．５ミリの極細の物です。

上面から、小穴をマーキングしておきます。　この位置が、ロッドの取り出し口の位置となります。

サーボホールにマーキングした所を基準に、サーボホールにロッド穴を加工します。　リューターの切削能力の高い
ビットで穴を開け、ビットを変えて仕上げます。

ヒンジにマーキングした所を基準に、主翼後縁にロッドの取り出し口を加工します。

細い棒ヤスリを回しながら差し込んで、主翼後縁からサーボホールへ穴を貫通させます。

糸鋸の刃を加工したツールで、コアを掻き出し、穴を広げます。　その後、棒ヤスリの径を太くしていき、穴を整形します。

ロッドを通して、エルロン前縁にロッド位置をマーキングします。

ロッド位置からエルロンホーンの幅をマーキングします。　エルロンホーンの厚み、２ミリを残してマスキングテープで養生
をします。

エルロン前縁をリューターで切り開きます。　この辺りは固いので、刃が滑らないように注意します。

コア掻き出しツールに、エルロンホーンの長さをマスキングテープでマーキングして、コアを掻き出します。　ツールを入れ
すぎるとエルロンのスキンが変形してしまうので、注意が必要です。

加工の終わったエルロンホーンスロットです。

エルロンホーンを仮入れしてみます。　ホーンには、ホーン自体と水平とピンの水平が一致しない個体があります。
ピンとヒンジラインが平行になるように微調整、修正をします。